Gotecork para encapsular uralita

CORCHO PROYECTADO Fachadas Terrazas Cubiertas Uralita Suelos – corcho proyectado

Hoy en día, en el caso de las cubiertas de Uralita se contemplan solo dos opciones:

A) Dejar las cubiertas como están esperando que una normativa más rígida imponga, bajo pago de multas importantes, cumplir con la normativa existente.

B) Cumplir ya con las leyes comunitarias, contemplando una de estas dos opciones:

B-1) Demolición de las cubiertas utilizando empresas especializadas (que estén inscritas en el registro de Empresas con Riesgo por Amianto (RERA) existentes en las Durecciones Provinciales de Trabajo y Seguridad Social. Los materiales de derribo tendrán que ser ubicados en vertederos autorizados, con pago de canon y responsabilidades durante 5 años) y posterior instalación de cubierta nueva.

B-2) Dejar la cubierta existente y proceder a encapsularla con materiales idóneos y certificados para tales usos.

GOTECORK, corcho proyectado, además de estar certificado como idóneo para encapsular la «Uralita» y cumplir así con las normativas, goza de mucahas más propiedades y características que lo colocan e identifican como el mejor producto existente en el mercado apto para solucionar cualquier tipo de problemas que puedan tener las cubiertas en general.

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CUALIDADES DEL THERMICORK

AISLAMIENTO ANTIVIBRACIONES

Considerando que todas las vibraciones se transmiten a la estructura de los edificios, es importante no descuidar este factor.

Dada su elasticidad, el Aglomerado de Corcho Expandido, posee notables propiedades antisísmicas, revelándose como el aislante antivibrático por excelencia.

A la hora de aplicarlo, es necesario tener en cuenta los elementos aquí presentados relativos a masa volumétrica y grosor del Aglomerado Negro de Corcho Expandido, en función de las cargas actuantes.

El Aglomerado Negro de Corcho Expandido, es un material de elevada eficacia en el aislamiento de la transmisión de vibraciones, ya que, soporta cargas pesadas y es resistente a grasas, agua y ácidos. Con durabilidad limitada es fácil de transportar y de instalar.

El hecho de no perder sus características con el paso del tiempo, lo hace ideal para este tipo de aplicaciones.

Descorche o saca del corcho II

El corcho del alcornoque se extrae por primera vez cuando el árbol tiene aproximadamente 30 años, aunque eso depende de que tenga una circunferencia altura de pecho(CAP) de 70 cm, a una altura de 1,30m. A este corcho se le denomina «corcho bornizo» que no cumple con la calidad necesaria para ser utilazado ni en uso alimentario (como tapones) ni en aglomerados- Su uso es decorativo y en aislamientos termoacusticos

Después de 9 o 14 años se puede realizar el segundo descorche, del que se obtiene el denominado «corcho secundario»que tiene una estructura más regular y menos dura que el anterior pero todavia no tiene la suficiente calidad para el uso alimenticio

Del tercer descorche se obtiene el «corcho amadia o de reproducción» que es extraído tras el mismo periodo de tiempo que el anterior. Tiene una estructura mucho más regular con costados y bases lisas, lo que le aporta mayor calidad y propiedades adecuadas para el uso alimenticio

El alcornoque puede vivir entre 150 y 250 años y proporciona corcho de calidad cada 9 o 14 años, lo que equivale a 14 – 15 sacas de corcho

CORCHO NATURAL

El corcho es un tejido vegetal denominado en botánica «Felema» que recubre el tronco y las ramas del Alcornoque, creando su corteza. Protege al alcornoque de las condiciones extremas del clima, como sequía, altas temperaturas e incendios.

El 90% del corcho está compuesto por gas similar al aire, por ello su leve peso. Este gas está dentro de sus células que están compuestas por cerina y principalmente suberina que le aporta baja densidad, baja permeabilidad, baja conductividad del calor (protege al alcornoque frente a incendios), alta elasticidad y estabilidad química.